質量工程師

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質量改進的步驟本身就是一個PDCA循環(huán)，可分為七個步驟完成

1. 明確問題：組織需要改進的問題會很多，經(jīng)常提到的不外乎是質量、成本、交貨期、安全、激勵、環(huán)境六方面。選題時通常也圍繞這六方面來選，如降低不合格率、降低成本、保證交貨期等。

活動內容：

明確要解決的問題為什么比其它問題重要;

問題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的;

將不盡人意的結果用具體的語言表現(xiàn)出來，有什么損失，并具體說明希望改進到什么程度;

選定題目和目標值如果有必要，將子題目也決定下來;

正式選定任務負責人，若是小組就確定組長和組員;

對改進活動的費用做出預算;

擬定改進活動的時間表。

2. 掌握現(xiàn)狀：質量改進課題確定后，就要了解把握當前問題的現(xiàn)狀。

活動內容：

抓住問題的特征，需要調查的若干要點，如時間、地點、問題的種類、問題的特征等等;

如要解決質量問題，就要從人、機、料、法、環(huán)、測量等各個不同角度進行調查;

去現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。

3. 分析問題原因：分析問題原因是一個設立假說、驗證假說的過程。

活動內容：

(1) 設立假說(選擇可能的原因)

搜集關于可能原因的全部信息;

運用“掌握現(xiàn)狀”階段掌握的信息，消去已確認為無關的因素，重新整理剩下的因素。

(2) 驗證假說(從已設定因素中找出主要原因)

搜集新的數(shù)據(jù)或證據(jù)，制訂計劃來確認原因對問題的影響;

綜合全部調查到的信息，決定主要影響原因;

如條件允許，可以將問題再現(xiàn)一次。

4. 擬定對策并實施。

活動內容：

將現(xiàn)象的排除(應急對策)與原因的排除(永久對策)嚴格區(qū)分開來;

先準備好若干對策方案，調查各自利弊，選擇參加者都能接受的方案。

事實對策。

5. 確認效果：對質量改進的效果要正確確認，錯誤的確認會讓人誤認為問題已得到解決，從而導致問題的再次發(fā)生。反之，也可能導致對質量改進的成果視而不見，從而挫傷了持續(xù)改進的積極性。

活動內容：

使用同一種圖表將采取對策前后的質量特性值、成本、交貨期等指標進行比較;

如果改進的目的是降低不合格品率或降低成本，則要將特性值換算成金額，并與目標值進行比較;

如果有其他效果，不管大小都要列舉出來。

6. 防止再發(fā)生和標準化：對質量改進有效的措施，要進行標準化，納入質量文件，以防止同樣的問題發(fā)生。

活動內容：

為改進工作，應再次確認5W1H，即Why、What、Who、When、Where、How，并將其標準化，制訂成工作標準;

進行有關標準的準備及宣傳;

實施教育培訓;

建立保證嚴格遵守標準的質量責任制。

7. 總結：對改進效果不顯著的措施及改進實施過程中出現(xiàn)的問題，要予以總結，為開展新一輪的質量改進活動提供依據(jù)。

活動內容：

總結本次質量改進活動過程中，那些問題得到順利解決，那些尚未解決;

找出遺留問題;

考慮為解決這些問題下一步該怎么做。

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（責任編輯：中大編輯）

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