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2011造價工程師考試輔導(dǎo)-技術(shù)與計量(安裝)考點(diǎn)43

發(fā)表時間:2011/7/18 10:43:52 來源:互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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2011造價工程師考試輔導(dǎo)-技術(shù)與計量(安裝)考點(diǎn)匯總

除銹(表面處理)

(一) 鋼材表面原始銹蝕分級

鋼材表面原始銹蝕分為A、B、C、D四級。

A級-全面覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面;

B級-已發(fā)生銹蝕,且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面;

C級-氧化皮已因銹蝕而剝落或者可以刮除,且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面;

D級-氧化皮已因銹蝕而全面剝離,且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。

(二) 鋼材表面除銹質(zhì)量等級

鋼材表面除銹質(zhì)量等級分為:手工或動力工具除銹St2、St3兩級;噴射或拋射除銹Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四級。

St2――徹底的手工和動力工具除銹。

鋼材表面無可見的油脂和污垢,且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物??杀A粽掣皆阡摬谋砻媲也荒鼙烩g油灰刀剝掉的氧化皮、銹和舊涂層。

St3――非常徹底的手工和動力工具除銹。

鋼材表面無可見的油脂和污垢,且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

Sa1輕度的噴射或拋射除銹。

鋼材表面無可見的油脂和污垢,且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

Sa2――徹底的噴射或拋射除銹。

鋼材表面無可見的油脂和污垢,且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。

Sa2.5――非常徹底的噴射或拋射除銹。

鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

Sa3 --非常徹底除掉金屬表面的一切雜物,表面無任何可見殘留物及痕跡,呈現(xiàn)均一金屬本色,并有一定粗糙度。

(三)金屬表面處理方法

為了使鋼材表面與涂層之間有較好的附著力,并能更好地起到防腐作用,涂層前應(yīng)對金屬表面進(jìn)行處理。

鋼材的表面處理方法主要有:手工方法、機(jī)械方法和化學(xué)方法三種。目前,常用機(jī)械方法中的噴砂處理。

1.手工方法適用于一些較小的物件表面及沒有條件用機(jī)械方法進(jìn)行表面處理的設(shè)備表面。即用砂皮,鋼絲刷子或廢砂輪將物體表面的氧化層除去,然后再用有機(jī)溶劑如汽油、丙酮、苯等,將浮銹和油污洗凈,即可涂覆。

2.機(jī)械方法適用于大型金屬表面的處理。它有干噴砂法、濕噴砂法、密閉噴砂法、拋丸法、滾磨法和高壓水流除銹法等。

(1)干噴砂法它是目前廣泛采用的方法。用于清除物件表面的銹蝕、氧化皮及各種污物,使金屬表面呈現(xiàn)一層較均勻而粗糙的表面,以增加漆膜的附著力。

干噴砂法的主要優(yōu)點(diǎn)是:效率高、質(zhì)量好、設(shè)備簡單。但操作時灰塵彌漫,勞動條件差,嚴(yán)重影響工人的健康,且影響到噴砂區(qū)附近機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和保養(yǎng)。

(2)濕噴砂法分為水砂混合壓出式和水砂分路混合壓出式。

濕噴砂法的主要特點(diǎn)是:灰塵很少,但效率及質(zhì)量均比干噴砂法差,且濕砂回收困難。

無塵噴砂法它是一種新的噴砂除銹方法。其特點(diǎn)是使加砂、噴砂、集砂(回收)等操作過程連續(xù)化,使砂流在一密閉系統(tǒng)里循環(huán)不斷流動,從而避免了粉塵的飛揚(yáng)。無塵噴砂法特點(diǎn)是:設(shè)備復(fù)雜,投資高,但由于操作條件好,勞動強(qiáng)度低,仍是一種有發(fā)展前途的機(jī)械噴砂法。

(3)拋丸法是利用高速旋轉(zhuǎn)(2000轉(zhuǎn)/分以上)的拋丸器的葉輪拋出的鐵丸(粒徑為0.3~3mm的鐵砂),以一定角度沖撞被處理的物件表面。此法特點(diǎn)是:質(zhì)量高,但只適用于較厚的,不怕碰撞的工件。

(4)滾磨法適用于成批小零件的除銹。

(5)高壓水流法是采用壓力為10~15Mpa的高壓水流,在水流噴出過程中摻入少量石英砂(粒徑最大為2mm左右),水與砂的比例為1:1,形成含砂高速射流,沖擊物件表面進(jìn)行除銹。此法是一種新的大面積高效除銹方法。

3.化學(xué)方法(也稱酸洗法)它是使金屬制件在酸液中進(jìn)行侵蝕加工,以除掉金屬表面的氧化物及油垢等。主要適用于對表面處理要求不高、形狀復(fù)雜的零部件以及在無噴砂設(shè)備條件的除銹場合。

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(責(zé)任編輯:中大編輯)

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