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2021試驗(yàn)員考試橋梁章節(jié)輔導(dǎo)資料第四章

發(fā)表時(shí)間:2021/6/30 12:15:29 來源:互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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第四章 上部結(jié)構(gòu)檢測

第一節(jié) 橋梁支座和伸縮

支座,傳遞載荷,適應(yīng)變形。板式、圓式、球式。

板式橡膠支座 GJZ、GYZ。垂直載荷有剛度(鋼板限制橡膠側(cè)向膨脹)水平位移取決橡膠片的靜厚度。E=5.4GS2,抗壓彈模有抗剪彈模和形狀系數(shù)決定。形狀系數(shù)支座尺寸決定。

外觀檢查要求無裂紋、損壞、開裂、漏板、錯(cuò)位、劃痕,目測或量具。

試樣三對,通用,23+-5°。測量精度,轉(zhuǎn)角0.001mm,壓縮和水平為0.01mm。

抗壓彈模,預(yù)壓到1.0MPa,檢查傳感器,0.03~4MPa/s到10MPa,2min,勻速卸1.0,5min ,記初始值,三次。正式。1.0開始,0.03~四,到4.02min ,記變形,到6、8、10,卸載1.0。共三次。E1=

E1求均值,單次與均值差<3%。要求20%

抗剪彈模:壓應(yīng)力到平均壓應(yīng)力,10MPa,預(yù)壓,0.02~3,到1.0,5min,卸0.1,5min,正式加載,每0.1讀數(shù)。三次

G1求均值,單次與均值差<3%。 要求15%

老化,70+-2°,72h,23+-5,48h。

極限抗壓,0.1MPa/s到70MPa,停止。

判定:抗壓、抗剪、老化、摩擦均符合要求;70MPa壓力不破壞,剪應(yīng)力不破壞。

三塊有二不合格,批不合格,一不和,加倍,再有一,則批不合格。

伸縮裝置:分類模數(shù)、梳齒、橡膠、異性板。外觀要求:鋼板外露、開裂、噴霜、不允許。

第二節(jié):砼構(gòu)件(施工階段、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級,用鉆心、回彈、超聲、超回、拉拔)

一、鉆心:取芯樣來測強(qiáng),還可測缺陷

適用:懷疑試塊、施工質(zhì)量、破壞、舊構(gòu)件。

部位:受力小、代表性、方便操作、避開預(yù)埋件、與非破損取統(tǒng)一測區(qū)。

芯樣數(shù)量:3,2,直徑>最大粒徑的3倍,高徑比1~2,進(jìn)行外觀描述,直徑測中部,0.5mm;高度0.5mm,0.1垂直度°。

補(bǔ)平:硫磺沙漿(干燥狀態(tài))、水泥沙漿(潮濕狀態(tài))、碎石沙漿;

試驗(yàn):與被測構(gòu)件濕度一致,干燥:室內(nèi)3d,潮濕。20+-5°,40~48h 單個(gè)構(gòu)件或局部區(qū)域用換算值的最小值為代表值。

條件:>c10;不含垂直筋。2根<10mm,沒有裂縫;高徑比限制0.95~2.05。

回彈法:表面硬度。強(qiáng)度低-塑性變形大-耗能大-回彈功小-回彈距離小-值小。中等2.207j,hrc60+-2率定值80+-2(干燥,5~35°,垂直向下三次取均值,回轉(zhuǎn)4次),溫度范圍:-4~40攝氏度。

校驗(yàn):新儀器、半年有效期、6000次、保養(yǎng)率定不合格、傷害。

保養(yǎng):2000次、懷疑結(jié)果、率定不合格;導(dǎo)桿用鐘表油;磨力0.5~0.8N

試驗(yàn):測區(qū)多于10個(gè),間距2m內(nèi),;離邊緣0.2~0.5m,回彈儀水平,校注側(cè)面,測區(qū)分布均勻,重要、薄弱部位必布測區(qū),避開預(yù)埋件,面積<0.04m2,平整、固定。

測點(diǎn):間距20mm,離鋼件>30mm,避氣孔石子;每點(diǎn)一次;16個(gè)數(shù),估讀至1

碳化深度測點(diǎn)大于30%測區(qū),>2.omm全部測;步驟:鉆15mm孔,清孔(禁水),用酚酞酒精溶液,未碳化變紫紅,讀三次取均值,0.5mm。

計(jì)算:16數(shù)去3大3小求均值。先角度再澆筑面修正。泵送砼的專門修正。多于10測區(qū)求均值及方差;

推定值:測區(qū)少于10,取最小值;出現(xiàn)<10mpa,取小指;多于10個(gè),=均值-1.645方差。下列情況按單個(gè)構(gòu)件檢測:均值<25,方差>4.5;均值>25,方差>5.5。

注意:重要部位慎用;原材料符合國標(biāo),僅有引氣性外加劑;普通工藝成型,模板合格;蒸養(yǎng)后自然養(yǎng)護(hù)7d以上,干燥,14~1000d,10~60MPa。下列情況建專用曲線:骨料>60;特種工藝,潮濕、曲率半徑<250mm,

超聲:測強(qiáng)度、裂縫、均勻、結(jié)合面、孔洞、破壞層、彈性等。

儀器顯示時(shí)間為發(fā)接之間的時(shí)間,非傳播時(shí)間;需標(biāo)定t0(直接相對、長短測距、標(biāo)準(zhǔn)棒)

范圍:-10~40°。無干擾。測點(diǎn)間距200~500mm,換能器對測斜測、平測、鉆孔

原理:缺陷繞射,聲時(shí)變化;缺陷散射,能量(波幅);缺陷衰減,頻率;缺陷路徑和相位造成波形畸變。

避開主筋。

測淺裂縫<500mm,無水和泥漿,主筋距離>1.5估計(jì)縫深。

測管壁與砼膠結(jié)良好的鋼管砼,表面好,徑向?qū)y。

后拔出法:單個(gè)構(gòu)件3點(diǎn),>15%,小點(diǎn)附近在有2點(diǎn)。批量時(shí)>30%,多于10件,每件3點(diǎn),在側(cè)面,

強(qiáng)度評定:28d為準(zhǔn),150,三個(gè)一組,拌和澆筑地點(diǎn)隨機(jī);每單元2組;大體積,80~200每班 2組;上部構(gòu)件16m1;三○2五○3,多于50取5;樁至少2,>20,3,長時(shí)間,4。

判定:多于一○組,公式: 小于平均>1.15設(shè)計(jì);最小>0.95設(shè)計(jì)。

第三節(jié)預(yù)應(yīng)力砼(預(yù)先引入一個(gè)應(yīng)力,抵消載荷產(chǎn)生的應(yīng)力)

一、錨具、夾具、連接器(夾片、支撐、錐塞、握裹)項(xiàng)目:外觀、硬度、靜載錨固性能。

取樣:每批(類、料、工藝、生產(chǎn))<1000套,外觀10%,和10,硬度5%,靜載、疲勞、周期、輔助三。

錨具:效率系數(shù)na>95%,組裝受力總應(yīng)變eapu2%,疲勞200萬次小于總面積的5%,周期50次無斷、滑、松。

夾具:效率系數(shù)92%,,極限測力時(shí),筋斷,無裂縫,可重復(fù)。

靜載:受力長度>3m,單根0.8m,鋼材抗拉實(shí)測值高一級標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)備2%,應(yīng)變0.2%,

初應(yīng)力取5~10%標(biāo)準(zhǔn)值,2468分級加載,速率100MPa/min,持荷1h,破壞。測鋼材與器具、器具與零件、極限拉力、總應(yīng)變。

疲勞脈沖低于500次分

判定:外觀:有裂縫,全部;無裂縫,尺寸合格就合格;1不合格加倍,在一套,檢全部;

硬度:每件3點(diǎn),合格,1不合格,加倍,再1,不和,檢全部;

靜載:三套均合格,1不合格加倍,再1不合格,批不合格。

二、張拉設(shè)備:新儀器,表不回零,更換維修、六月200次,不正常。

儀器1%,表1.5級,量程1.3倍,運(yùn)行方向與實(shí)際一致,用頂頂試驗(yàn)機(jī),5點(diǎn),3次均值,

三、張拉力控制:雙控:計(jì)算張拉力,伸長量校核。力可大5%,伸長6%。

第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)

一、焊接:焊前(料、設(shè)計(jì)、其它)、焊中(工藝、尺寸、裝配)、焊后(外觀無裂縫、尺寸)

二、焊縫探傷:超聲、射線(X、r、高能)磁粉、滲透。

四、高強(qiáng)螺栓(一)扭剪型,5套,儀器誤差2%,初擰50%,終擰專業(yè)電動扳手。(二)大六角,8套,

(三)滑移:2000t每批,3組。 加荷:10%,停1min,3~5kN/s:回針、滑線錯(cuò)位、曲線突變,響聲。

五、漆膜厚度 儀器2um,

第五節(jié) 懸吊結(jié)構(gòu)(斜拉橋、懸索橋)均為高次超靜定結(jié)構(gòu)

一、斜拉橋:確定施工方法后,對各施工階段內(nèi)力、變形、幾何位置進(jìn)行理論分析,調(diào)整下一階段的預(yù)測值。施工時(shí)確保主橋的線性順直,控制標(biāo)高。施工測試內(nèi)容:幾何位置和變形、應(yīng)力、溫度。

二、索力(影響橋梁上部結(jié)構(gòu)的受力與變形),方法:應(yīng)變片、伸長量、錘度關(guān)系、千斤頂、壓力傳感器、振動法。

三、冷鑄錨試驗(yàn):鋼砂支撐、環(huán)氧黏結(jié)、砂粉耐熱。

低溫穩(wěn)定,鋼絲拔除、彈模、老化(240h150°)

(責(zé)任編輯:gx)

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