一級(jí)建造師

為了幫助考生系統(tǒng)的復(fù)習(xí)2012年一級(jí)建造師考試課程，全面的了解一級(jí)建造考試教材的相關(guān)重點(diǎn)，以下整理2012年一級(jí)建造師考試公路工程管理實(shí)務(wù)輔導(dǎo)：路面工程施工方法，希望可以對(duì)大家參加本次考試有所幫助！

路面工程施工方法

一、 內(nèi)容提要

1、路面基層(底基層)施工方法

2、瀝青路面施工方法

3、水泥路面施工方法

二、重點(diǎn)

1、路面基層(底基層)施工方法

2、瀝青路面施工方法

1B424020  路面工程施工方法

1B424021  掌握路面基層(底基層)施工方法

一、路面粒料基層

(一)級(jí)配碎石路拌法施工

注意一下其順序即可。

(二)級(jí)配碎石中心站集中拌合法施工

2．對(duì)用于高速公路和一級(jí)公路的級(jí)配碎石基層和中間層，宜采用不同粒級(jí)的單一尺寸碎石和石屑，按預(yù)定配合比在拌合機(jī)內(nèi)拌制級(jí)配碎石混合料。

4．將級(jí)配碎石用于高速公路和一級(jí)公路時(shí)，應(yīng)用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或其他碎石攤鋪機(jī)攤鋪碎石混合料。攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。

5．振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓方法同路拌法上。2012年一級(jí)建造師考試時(shí)間

6．級(jí)配碎石用于二級(jí)和二級(jí)以下公路時(shí)，如沒有攤鋪機(jī)，也可用自動(dòng)平地機(jī)(或攤鋪箱)攤鋪混合料。

7．集中廠拌法施工時(shí)的橫向接縫按下述方法處理： 用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。必要時(shí)，應(yīng)人工補(bǔ)充灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定的要求。

8．應(yīng)避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。

(三)填隙碎石施工

注意干法施工和濕法施工。

二、路面瀝青穩(wěn)定基層施工

(一)熱拌瀝青碎石基層施工

3．熱拌瀝青混合料的攤鋪

(4)當(dāng)高速公路和一級(jí)公路施工氣溫低于100C、其他等級(jí)公路施工氣溫低于50C時(shí)，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。

(二)瀝青貫入碎石基層施工方法

瀝青貫人式路面的施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1．撒布主層集料。撒布時(shí)應(yīng)避免顆粒大小不均，并應(yīng)檢查松鋪厚度。撒布后嚴(yán)禁車輛在鋪好的集料層上通行。

2．主層集料撒布后應(yīng)采用6～8t的鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行初壓，碾壓速度宜為2km／h。碾壓應(yīng)自路邊緣逐漸移向路中心，每次輪跡重疊約30cm，接著應(yīng)從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心，以此為碾壓一遍。然后檢驗(yàn)路拱和縱向坡度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整找平再壓，至集料無顯著推移為止。然后再用10-12t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，每次輪跡重疊1／2左右，宜碾壓4-6遍，直至主層集料嵌擠穩(wěn)定，無顯著輪跡為止。2012年一級(jí)建造師報(bào)名時(shí)間

3．主層集料碾壓完畢后，應(yīng)立即澆灑第一層瀝青。澆灑方法應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。瀝青的澆灑溫度應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)及氣溫情況選擇。當(dāng)采用乳化瀝青貫人時(shí)，為防止乳液下漏過多，可在主層集料碾壓穩(wěn)定后，先撒布一部分上一層嵌縫料，再澆灑主層瀝青。乳化瀝青在常溫下灑布，當(dāng)氣溫偏低需要加快破乳速度時(shí)，可將乳液加溫后灑布，但乳液溫度不得超過60℃。

4．主層瀝青澆灑后，應(yīng)立即均勻撒布第一層嵌縫料，嵌縫料撒布后應(yīng)立即掃勻，不足處應(yīng)找補(bǔ)。當(dāng)使用乳化瀝青時(shí)，石料撒布必須在乳液破乳前完成。

5．嵌縫料掃勻后應(yīng)在立即用8～12t鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，輪跡重疊1／2左右，宜碾壓4～6遍，直至穩(wěn)定為止。碾壓時(shí)隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入。因氣溫過高使碾壓過程中發(fā)生較大推移現(xiàn)象時(shí)，就立即停止碾壓，待氣溫稍低時(shí)再繼續(xù)碾壓。

6．澆灑第二層瀝青，撒布第二層嵌縫料，然后碾壓，再澆灑第三層瀝青。2012年一級(jí)建造師考試用書

7．撒布封層料。施工要求應(yīng)與撒布嵌縫相同。

8．最后碾壓，宜采用6～8t壓路機(jī)碾壓2～4遍。

(三)乳化瀝青碎石基層施工方法

1．乳化瀝青碎石混合料宜采用拌合機(jī)拌合。在條件限制時(shí)也可在現(xiàn)場(chǎng)用人工拌制。

2．采用陽離子乳化瀝青時(shí)，在與乳液拌合前需用濕潤集料，使集料總含水量達(dá)到5％左右，天氣炎熱宜多加，低溫潮濕可少加。

3．混合料的拌合時(shí)間應(yīng)保證乳液與集料拌合均勻。

4．混合料應(yīng)具有充分的施工和易性，混合料的拌合、運(yùn)輸和的攤鋪應(yīng)在乳液破乳前結(jié)束。

已拌好的混料應(yīng)立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。拌合與攤鋪過程中已破乳的混合料，應(yīng)予廢棄。

5．拌制的?昆合料宜用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪。

6．化瀝青碎石混合料的碾壓，可按熱拌瀝青混合料的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：

7．混合料攤鋪后，應(yīng)采用6t左右的輕型壓路機(jī)初壓，宜碾壓1～2遍，使混合料初步穩(wěn)定，再用輪胎壓路機(jī)或輕型筒式壓路機(jī)碾壓1～2遍。初壓時(shí)應(yīng)勻速進(jìn)退，不得在碾壓路段上緊急制動(dòng)式快速啟動(dòng)。

8．當(dāng)乳化瀝青開始破乳，混合料由褐包轉(zhuǎn)變成黑色時(shí)，用12-15t輪胎壓路機(jī)或10～12t鋼筒式壓路機(jī)復(fù)壓。復(fù)壓2～3遍后，立即停止，待晾曬一段時(shí)間，水分蒸發(fā)后，再補(bǔ)充復(fù)壓至密實(shí)為止。當(dāng)壓實(shí)過程中有推移現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止碾壓，待穩(wěn)定后再碾壓。如當(dāng)天不能完全壓實(shí)，應(yīng)在較高氣溫狀態(tài)下補(bǔ)充碾壓。

9．壓實(shí)成型后的路面應(yīng)做好早期養(yǎng)護(hù)，并封閉交通2-6h。

10．陽離子乳化瀝青碎石混合料可在下層潮濕的情況下施工。

三、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工方法

(一)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工分類

1．無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工根據(jù)使用的材料不同可以分為：

(1)水泥穩(wěn)定土基層施工。

(2)石灰穩(wěn)定土基層施工

(3)工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層施工：包括石灰粉煤灰基層、水泥粉煤灰基層、石灰煤渣基層。

2．無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工根據(jù)施工方法不同可以分為：路拌法施工和集中廠拌法施工。

(二)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工準(zhǔn)備

1．下承層準(zhǔn)備：檢查下承臺(tái)的壓實(shí)度，平整度，高程，橫坡度，平面尺寸等，對(duì)土基必須用12～15t壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查(3-4遍)如有表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。

2．施工放樣

(3)路拌法施工根據(jù)施工布料需要在下承層上劃分布料網(wǎng)格；

(4)攤鋪機(jī)施工應(yīng)于待攤鋪基層兩側(cè)布置控制標(biāo)高的鋼支架，其上設(shè)置鋼絲繩作為攤鋪機(jī)行走的標(biāo)高控制基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線一定要拉緊，拉力應(yīng)不小于l5Okg，控制標(biāo)高支架間距不超過10m，同時(shí)基準(zhǔn)線拉好后要仔細(xì)觀察一下是否平順。

3．混合料組成設(shè)計(jì)：

(三)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工備料

1．土料

(1)應(yīng)在預(yù)定的深度范圍內(nèi)采集土，不應(yīng)分層采集，當(dāng)需分層采集土?xí)r，應(yīng)將土先分層堆放在一場(chǎng)地上，然后從前到后將上下層土一起裝車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。

(2)對(duì)于塑性指數(shù)大于12的黏土，機(jī)械拌合時(shí)，可視土質(zhì)和機(jī)械能確定是否需要過篩。人工拌合時(shí)，應(yīng)篩除15mm以上的土塊。

2．集料

(1)無機(jī)結(jié)合料使用的碎石、砂礫、煤矸、各種粒狀礦渣應(yīng)滿足規(guī)范所要求的強(qiáng)度、與其他材料混合后應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)范級(jí)配要求。

(2)摻加的碎石宜加工成三四個(gè)不同粒徑，以便于和其他自然材料(工業(yè)廢渣、天然砂礫)混合后達(dá)到規(guī)范要求的顆粒組成范圍。

3．水泥：路拌法宜選用袋裝水泥、場(chǎng)拌法宜選用散裝水泥。

4．生石灰

(1)當(dāng)石灰堆放時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)覆蓋封存；

(2)生石灰塊應(yīng)在使用前7-10d充分消除。消除后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，不得產(chǎn)生揚(yáng)塵，也不可過濕成團(tuán)。

(3)消石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。

5．粉煤灰：

(四)無機(jī)結(jié)合料基層路拌法施工

(五)中心站集中拌合法施工

1．施工工藝流程

2．混合料拌合

(1)無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土可以在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌合，對(duì)于高速公路和一級(jí)公路，應(yīng)采用專用穩(wěn)定土集中廠拌機(jī)械拌制混合料。

(2)集中拌合時(shí)，應(yīng)符合下列要求：土塊應(yīng)粉碎，最大尺寸不得大于15mm；配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌合應(yīng)均勻；含水量宜略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值；不同粒級(jí)的碎石或礫石以及細(xì)集料(如石屑和砂)應(yīng)隔離，分別堆放。

(4)在潮濕多雨的地區(qū)或者其他地區(qū)的雨期施工時(shí)，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，特別是細(xì)集料應(yīng)有覆蓋，防止雨淋；應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量大小及時(shí)調(diào)整加水量。

3．混合料運(yùn)輸

拌合好的混合料應(yīng)采用大噸位的翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸車應(yīng)備有覆蓋苫布以防止混合料因陽光照射失水或雨淋，降低混合料的質(zhì)量。

4．混合料攤鋪

(1)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。

(2)拌合機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。

(3)路幅較寬一臺(tái)攤鋪機(jī)不夠?qū)挄r(shí)，為了避免形成縱縫，宜采用兩

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