初級(jí)經(jīng)濟(jì)師

為了幫助考生系統(tǒng)的復(fù)習(xí)2013年初級(jí)經(jīng)濟(jì)師考試課程的相關(guān)重點(diǎn)，本文特別整理初級(jí)經(jīng)濟(jì)師考試的重點(diǎn)考點(diǎn)，希望提前掌握，以備迎接2013年考試!!!

四、生產(chǎn)過(guò)程組織

考試目的

測(cè)查應(yīng)試人員是否掌握生產(chǎn)組織、生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程組織的含義，科學(xué)地進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織、空間組織和具體的生產(chǎn)線組織，安全生產(chǎn)含義、安全生產(chǎn)管理內(nèi)容，負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)，清潔生產(chǎn)內(nèi)容和5s管理內(nèi)容，以及運(yùn)用相關(guān)理論和方法分析實(shí)際問(wèn)題。

考試內(nèi)容

(一)生產(chǎn)過(guò)程組織概述

生產(chǎn)組織、生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程組織的含義;生產(chǎn)類型各自特點(diǎn)。

(二)生產(chǎn)過(guò)程的空間組織

廠址選擇的主要因素、步驟和方法;生產(chǎn)過(guò)程空間組織的原則和形式。

(三)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織

順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式、平行順序移動(dòng)方式各自的原理和科學(xué)計(jì)算。

(四)生產(chǎn)過(guò)程組織的具體形式

生產(chǎn)線組織、流水生產(chǎn)線組織、自動(dòng)線組織的含義;流水生產(chǎn)線的計(jì)算。

(五)安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)含義與特點(diǎn);安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容;主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)。

(六)清潔生產(chǎn)與5S管理

清潔生產(chǎn)的含義;5S管理的內(nèi)容。

筆記：

(一)生產(chǎn)過(guò)程組織概述

生產(chǎn)組織：生產(chǎn)組織是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中組織工作的通稱(狹義僅限生產(chǎn)相關(guān)，廣義指一切組織活動(dòng))。

生產(chǎn)過(guò)程：生產(chǎn)過(guò)程即生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程(最基本的活動(dòng);狹義從準(zhǔn)備到產(chǎn)品制造，廣義指全部生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)商配合的運(yùn)行過(guò)程)。生產(chǎn)過(guò)程一般包括勞動(dòng)過(guò)程和自然過(guò)程。一般企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程基本上是由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程(前提)、基本生產(chǎn)過(guò)程(核心;由工藝過(guò)程和非工藝過(guò)程組成)、輔助生產(chǎn)過(guò)程(服務(wù)于基本生產(chǎn)過(guò)程;由工藝過(guò)程和非工藝過(guò)程組成)、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程等組成(服務(wù)于基本生產(chǎn)過(guò)程)。

工藝過(guò)程和非工藝過(guò)程都是生產(chǎn)過(guò)程不可分割的組成部分。

每一個(gè)生產(chǎn)階段，又可劃分為更細(xì)小的單位，這就是通常所說(shuō)的工序。

生產(chǎn)過(guò)程組織的含義：生產(chǎn)過(guò)程組織是指從空間和時(shí)間兩方面對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)所有要素在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理的安排和設(shè)計(jì)(客觀要求：連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性(均衡性)、準(zhǔn)時(shí)性(按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn))、柔性(適應(yīng)性;靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性))。它的目標(biāo)是使作業(yè)行程最短、時(shí)間最省、耗費(fèi)最小，又能按客戶的需要，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

生產(chǎn)類型各自特點(diǎn)：產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品品種和專業(yè)化程度決定著生產(chǎn)類型。按連續(xù)程度可劃分為連續(xù)型生產(chǎn)(化學(xué)的;如化肥、藥品)和離散型生產(chǎn)(單個(gè)項(xiàng)目;如機(jī)床、汽車)——按產(chǎn)品品種和產(chǎn)品產(chǎn)量不同，又可將離散型生產(chǎn)進(jìn)一步劃分為大量生產(chǎn)(生產(chǎn)條件穩(wěn)定，專業(yè)化較高，采用高效率的專用設(shè)備和專用工藝裝備;流水生產(chǎn)及生產(chǎn)線)、成批生產(chǎn)(產(chǎn)量較少，品種較多，專業(yè)化較低;自動(dòng)化和半自動(dòng)化;分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn))和單件生產(chǎn)(品種繁多，標(biāo)準(zhǔn)化程度相當(dāng)?shù)?。

(二)生產(chǎn)過(guò)程的空間組織(指廠房、車間和設(shè)備的布局，包括工廠總平面布置和車間布置)

廠址選擇的主要因素：(1)國(guó)家的有關(guān)方針、政策。(2)接近客戶，交通便利，通訊方便。(3)資源的充分獲取和利用，以獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。(4)氣候、地質(zhì)、水文等自然條件及環(huán)境保護(hù)。(5)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的余地。

廠址選擇的步驟：1.確定選址目標(biāo)(三種情況：新建、改擴(kuò)建、搬遷);2.收集數(shù)據(jù)、分析因素，擬定初步候選方案;3.評(píng)價(jià)候選方案;4.選定最終廠址方案。

廠址選擇的方法：因素評(píng)分法(非定量的因素十分有效)、重心法(考慮生產(chǎn)中的運(yùn)輸成本，可使主要原材料或貨物總運(yùn)量距離最小;重心的坐標(biāo)X值=各地X值與各地運(yùn)量乘積的和/各地運(yùn)量之和、重心的坐標(biāo)Y值=各地Y值與各地運(yùn)量乘積的和/各地運(yùn)量之和)、投資費(fèi)用比較法、積點(diǎn)法、位置度量法、盈虧平衡點(diǎn)法、線性規(guī)劃法、分支界限法、引力模型法、直接推斷法等方法。

生產(chǎn)過(guò)程空間組織的原則：(1)有利于企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。(2)有利于安全生產(chǎn)保證，有利于職工的身心健康，滿足“三廢”處理要求。(3)有利于合理利用空間，防止浪費(fèi)，減少運(yùn)輸空間。

生產(chǎn)過(guò)程空間組織的形式：工藝專業(yè)化布置(產(chǎn)品品種適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備與面積便于利用，負(fù)荷系數(shù)高，利于提高工人技術(shù)熟練程度)、對(duì)象專業(yè)化布置(以產(chǎn)品(或零件、部件)為對(duì)象;封閉式車間，生產(chǎn)線;縮短路線節(jié)約人力、縮短周期、簡(jiǎn)化工作、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率)、混合式布置(最常見(jiàn))、固定布置(體積重量大、難以移動(dòng)的產(chǎn)品;大型建設(shè)項(xiàng)目)。

(三)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織(順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式、平行順序移動(dòng)方式)

順序移動(dòng)方式原理：一批零件經(jīng)多道工序加工時(shí)，在上道工序全部加工完成后，再統(tǒng)一搬運(yùn)到下道工序去加工的方式。按次序連續(xù)地整批運(yùn)送，不停頓，搬運(yùn)次數(shù)少，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

順序移動(dòng)方式科學(xué)計(jì)算：生產(chǎn)周期=批量×所有工序單件工時(shí)之和

平行移動(dòng)方式原理：一批零件中的每個(gè)零件在上道工序加工完成后，馬上移到下道工序去加工，由此形成一批零件中的每個(gè)零件在各道工序上平行地進(jìn)行加工。生產(chǎn)周期達(dá)到最短，時(shí)干時(shí)停，對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不利，運(yùn)輸次數(shù)多。

平行移動(dòng)方式科學(xué)計(jì)算：生產(chǎn)周期=所有工序單件工時(shí)之和+(批量-1) ×最長(zhǎng)工序單件工時(shí)

平行順序移動(dòng)方式原理：順序移動(dòng)方式和平行移動(dòng)方式結(jié)合。后道工序時(shí)間比前道長(zhǎng)，則前道往后道按件運(yùn)送;當(dāng)后道工序比前道短，后道最后一個(gè)零件只能等到前道所有零件加工完后開(kāi)工，則后道第一個(gè)零件時(shí)間可從最后一個(gè)零件時(shí)間依次向前倒推。

平行順序移動(dòng)方式科學(xué)計(jì)算：生產(chǎn)周期=所有工序單件工時(shí)之和+(批量-1) ×(較大時(shí)間之和-較短時(shí)間之和) 或 生產(chǎn)周期=批量×所有工序單件工時(shí)之和-(批量-1) ×較短時(shí)間之和

選擇：順序移動(dòng)方式——單件小批，工序勞動(dòng)量不大，重量較輕的零件，工藝專業(yè)化;平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)方式——大量大批，組織流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)急，工序勞動(dòng)量大，重量很重的零件，對(duì)象專業(yè)化;如果改變加工對(duì)象時(shí)，不需調(diào)整設(shè)備或調(diào)整設(shè)備所需時(shí)間很少時(shí)，宜采用平行移動(dòng)方式。

(四)生產(chǎn)過(guò)程組織的具體形式(生產(chǎn)線、流水線和自動(dòng)線)

生產(chǎn)線組織：生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的路線，即從原料進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線(狹義：對(duì)象專業(yè)化)。按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。

流水生產(chǎn)線組織：流水生產(chǎn)線是指加工對(duì)象連續(xù)不斷地像流水似的，按既定的工藝順序，以規(guī)定的節(jié)拍通過(guò)各道工序的加工。特征——連續(xù)性、比例性、平等性和節(jié)奏性：生產(chǎn)率較高;封閉加工，生產(chǎn)能力符合比例性要求;順序排列，緊密銜接，單向流動(dòng)，運(yùn)輸距離短，連續(xù)性好;生產(chǎn)率大體相等，接近于節(jié)拍或成整數(shù)比。分類：按加工對(duì)象的移動(dòng)方式來(lái)分，可分為固定流水線和移動(dòng)流水線。按流水線生產(chǎn)對(duì)象的種數(shù)分，有單對(duì)象流水線和多對(duì)象流水線。按加工對(duì)象的輪換方式，有不變流水線、可變流水線和成組流水線等形式。按生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)程度，有連續(xù)流水線和間斷流水線之分。按流水線的節(jié)奏性來(lái)衡量，有強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線之分。條件：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要相對(duì)穩(wěn)定，產(chǎn)量要足夠大，工藝能同期化，產(chǎn)面積容納得下。

流水生產(chǎn)線的計(jì)算：1.計(jì)算流水線的節(jié)拍(平均節(jié)拍=(有效利用系數(shù)×制度工作時(shí)間)÷產(chǎn)品產(chǎn)量(包括廢品;=日產(chǎn)量/合格率或1-廢品率));2.進(jìn)行工序同期化(與節(jié)拍相等或成倍;措施有提高設(shè)備生產(chǎn)效率、改進(jìn)工藝裝備、改進(jìn)工作地布置與操作方法減少輔助作業(yè)時(shí)間、提高工人技術(shù)的熟練程度和工作效率、詳細(xì)地進(jìn)行工序的合并與分解);3.確定各工序的工作地?cái)?shù)(設(shè)備數(shù)量)，計(jì)算設(shè)備的負(fù)荷率;4.計(jì)算流水線所需工人人數(shù);5.確定運(yùn)輸方式，選擇運(yùn)輸裝置;6.流水生產(chǎn)線的平面布置(直線形、直角形、U形、山字形、環(huán)形、S形等)。

自動(dòng)線組織的含義：由自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝加工的一種生產(chǎn)組織形式。是流水線的高級(jí)形式，效率更高、高度的連續(xù)性和節(jié)奏性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能進(jìn)行特殊工作、降低成本、完全自動(dòng)。按零件是否通過(guò)機(jī)床上的裝夾器具，可分為通過(guò)式自動(dòng)線和非通過(guò)式自動(dòng)線。按零件運(yùn)輸方式，可分為直接運(yùn)輸自動(dòng)線、間接運(yùn)輸自動(dòng)線、懸掛運(yùn)輸自動(dòng)線和工件升起運(yùn)輸自動(dòng)線。按加工設(shè)備的連接方式，可分為剛性連接自動(dòng)線和柔性連接自動(dòng)線。按設(shè)備排列方式，可分為順序排列的自動(dòng)線、平行排列的自動(dòng)線和順序平行混合排列的自動(dòng)線。按布局形式，可分為直線式自動(dòng)線、折線和封閉式自動(dòng)線。

(五)安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)含義：安全生產(chǎn)是指為了使勞動(dòng)過(guò)程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，防止傷亡事故、設(shè)備事故及各種災(zāi)害的發(fā)生，保障勞動(dòng)者的安全健康和生產(chǎn)、勞動(dòng)過(guò)程的正常進(jìn)行，而采取的各種措施和從事的一切活動(dòng)。它既包括對(duì)勞動(dòng)者的保護(hù)，也包括對(duì)生產(chǎn)、財(cái)物、環(huán)境的保護(hù)。

安全生產(chǎn)特點(diǎn)：預(yù)防性、長(zhǎng)期性、科學(xué)性、群眾性?；痉结樖前踩谝?、預(yù)防為主。

安全生產(chǎn)管理的內(nèi)

（責(zé)任編輯：中大編輯）

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