注冊安全工程師

眾所周知，《案例分析》是中級安全工程師考試中相對較難的科目。中級安全工程師考試可能會出的知識點，分享給大家，多背，多記，該拿的分不能丟。

一、職業(yè)病控制措施

1.工程控制技術(shù)措施

控制作業(yè)場所中存在的粉塵，常采用濕式作業(yè)或者密閉抽風除塵的工程技術(shù)措施，以防止粉塵飛揚，降低作業(yè)場所粉塵濃度;

對于化學毒物的工程控制，則可以采取全面通風、局部送風和排出氣體凈化等措施;

對于噪聲危害，則可以采用隔離降噪、吸聲等技術(shù)措施。

2.個體防護措施

針對不同類型的職業(yè)危害因素，應(yīng)選用合適的防塵、防毒或者防噪等的個體防護用品。

3.組織管理等措施

在生產(chǎn)和勞動過程中，加強組織與管理也是職業(yè)危害控制工作的重要一環(huán)，通過建立健全職業(yè)危害預(yù)防控制規(guī)章制度，確保職業(yè)危害預(yù)防控制有關(guān)要素的良好與有效運行。

生產(chǎn)過程中具體措施：

(1)優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝和新材料;

(2)加強作業(yè)場所管理，保證危害因素符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準要求;

(3)加強作業(yè)環(huán)境管理，設(shè)專人、定期對職業(yè)危害因素檢測;

(4)防護設(shè)備設(shè)施齊全有效，個人防護用品按要求使用;

(5)設(shè)置醒目警示標志，告知勞動者職業(yè)危害，特別是有職業(yè)禁忌癥的勞動者;

(6)定期對企業(yè)管理人員和在崗工作人員培訓，加強新上崗人員的培訓;

(7)離崗時，做好離崗職業(yè)健康體檢，建立檔案。

二、應(yīng)急演練

1.應(yīng)急預(yù)案編制程序

(1)成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組

(2)資料收集

(3)風險評估

(4)應(yīng)急能力評估

(5)編制應(yīng)急預(yù)案

(6)應(yīng)急預(yù)案評審

2.應(yīng)急演練的組織與實施

一次完整的應(yīng)急演練活動要包括計劃、準備、實施、評估總結(jié)和改進等五個階段。

演練計劃：應(yīng)包括演練目的、類型(形式)、時間、地點，演練主要內(nèi)容、參加單位和經(jīng)費預(yù)算等。

演練準備：成立演練組織機構(gòu);編制演練文件;演練工作保障。

演練實施：熟悉演練任務(wù)和角色;組織預(yù)演;安全檢查;應(yīng)急演練;演練記錄;評估準備;演練結(jié)束。

評估總結(jié)：應(yīng)急演練評估(現(xiàn)場點評、書面評估)、應(yīng)急演練總結(jié)(對演練進行全面總結(jié)，并形成演練書面總結(jié)報告)、演練資料歸檔與備案。

改進階段：根據(jù)演練評估報告中對應(yīng)急預(yù)案的改進建議，由應(yīng)急預(yù)案編制部門按程序?qū)︻A(yù)案進行修訂完善;應(yīng)急演練結(jié)束后，組織應(yīng)急演練的部門(單位)應(yīng)根據(jù)應(yīng)急演練評估報告、總結(jié)報告提出的問題和建議對應(yīng)急管理工作(包括應(yīng)急演練工作)進行持續(xù)改進 。

三、事故原因

1.事故直接原因

(1)機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài);

(2)人的不安全行為。

2.事故間接原因

(1)技術(shù)和設(shè)計上有缺陷一一工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計,施工和材料使用存在問題。

(2)教育培訓不夠,未經(jīng)培訓,缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識。

(3)勞動組織不合理。

(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤。

(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全。

(6)沒有或不認真實施事故防范措施;對事故隱患整改不力。

四、事故經(jīng)濟損失

1.直接經(jīng)濟損失

(1)人身傷亡后所支出的費用：醫(yī)療費用(含護理費)喪葬費及撫恤費用;補助及救濟費用;歇工工資;

(2)善后處理費用：處理事故的事務(wù)性費用;現(xiàn)場搶救費用;清理現(xiàn)場費用;事故罰款和賠償費用;

(3)財產(chǎn)損失價值：固定資產(chǎn)損失價值;流動資產(chǎn)損失價值。

2.間接經(jīng)濟損失

(1)停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價值;

(2)工作損失價值;

(3)資源損失價值;

(4)處理環(huán)境污染的費用;

(5)補充新職工的培訓費用;

(6)其他損失費用。

五、事故報告的內(nèi)容

(1)事故發(fā)生單位概況;

(2)事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;

(3)事故的簡要經(jīng)過;

(4)傷亡人數(shù)和初步估計的直接經(jīng)濟損失;

(5)已經(jīng)采取的措施;

(6)其他應(yīng)當報告的情況。

六、事故教訓模板

(1)是否貫徹落實了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標準;

(2)是否制定了比較完善的安全管理制度;

(3)是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施;

(4)安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位;

(5)安全培訓教育和宣傳及貫徹是否到位,職工的安全意識是否到位;

(6)有關(guān)部門的執(zhí)法力度是否到位;

(7)企業(yè)負責人是否重視安全生產(chǎn)工作;

(8)是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象,因而造成了事故的發(fā)生。

(9)是否落實了有關(guān)“三同時“的要求。

(10)是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案。

七、安全評價的程序

1.前期準備;

2.危險、有害因素辨識;

3.劃分評價單元;

4.選擇評價方法，定性、定量評價;

5.提出安全管理對策措施及建議;

6.作出安全驗收評價結(jié)論;

7.編制安全驗收評價報告等。

八、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害因素

1.化學因素：包括生產(chǎn)性粉塵和化學有毒物質(zhì)。生產(chǎn)性粉塵，例如矽塵、煤塵、石棉塵、電焊煙塵等。化學有毒物質(zhì)，例如鉛、汞、錳、苯、一氧化碳、硫化氫、甲醛、甲醇等。

2.物理因素：例如異常氣象條件(高溫、高濕、低溫)、異常氣壓、噪聲、振動、輻射等。

3.生物因素：例如附著于皮毛上的炭疽桿菌、甘蔗渣上的真菌，醫(yī)務(wù)工作者可能接觸到的生物傳染性病原物等。

九、防火基本技術(shù)措施

1.以不燃溶劑代替可燃溶劑。

2.密閉和負壓操作。

3.通風除塵。

4.惰性氣體保護。

5.采用耐火建筑材料。

6.嚴格控制火源。

7.阻止火焰的蔓延。

8.抑制火災(zāi)可能發(fā)展的規(guī)模。

9.組織訓練消防隊伍和配備相應(yīng)消防器材。

十、防爆基本技術(shù)措施

1.防止爆炸性混合物的形成。

2.嚴格控制火源。

3.及時泄出燃爆開始時的壓力。

4.切斷爆炸傳播途徑。

5.減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設(shè)備和建筑的損壞。

6.檢測報警。

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（責任編輯：中大編輯）

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