中級安全師

案例分析

某鋼鐵有限公司位于某開發(fā)區(qū)，主要生產(chǎn)各種鍍鋅、鍍錫鋼板卷。公司于2002年開工建設，2003年6月竣工投產(chǎn)，共有3條生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)工藝為：上料→自動焊接→電化脫脂→預熱→快熱→速冷+矯平→液壓剪→包裝。薄鋼板在加熱退火過程中，為防止鋼板表面氧化，電加熱退火爐內(nèi)需充氮氣進行保護。事發(fā)當時，加熱退火爐已開始通電預熱，并充灌了高純度氮氣。

11月9日早晨5時30分左右，3號鍍錫鋅生產(chǎn)線經(jīng)幾天檢修后，夜班工人開始升溫退火爐，為下一班恢復正常生產(chǎn)做準備。升溫過程中，退火爐中一根輻射管出現(xiàn)故障。當班班長張某在維修工未到場情況下，擅自決定進爐更換輻射管。張某戴簡易的活性碳口罩鉆入退火爐檢修口(約70 cm×40 cm)，檢修口距離更換點約4m左右。張某進入爐口2～3min后，未見反應，于是其他職工上前查看，發(fā)現(xiàn)張某已倒在距檢修口約2 m處。其他5名工人先后進爐想拖出張某，結(jié)果先后昏倒在爐口附近。上述6名人員均出現(xiàn)了一系列中樞神經(jīng)系統(tǒng)臨床癥狀。

事故發(fā)生后2 h，檢測人員在退火爐檢修口使用直讀式測氧儀檢測，顯示氧濃度約15%，并排除硫化氫、一氧化碳氣體存在。

試針對本案倒提出建議。

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（責任編輯：何以笙簫默）

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