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2013年安全工程師模擬試題:案例分析考前演練試題四

發(fā)表時(shí)間:2013/8/16 17:05:04 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 點(diǎn)擊關(guān)注微信:關(guān)注中大網(wǎng)校微信
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第三題

某市一化工廠,占地面積為12.9公頃,企業(yè)有員工140人,主要為周邊村莊百姓。2010年8月14日9時(shí),磺化車間一班次操作工王某和李某按照投料比例加入氯磺酸至反應(yīng)釜中,加入催化劑和滴加硝基苯后,由于蒸汽壓力不夠,當(dāng)班沒(méi)有進(jìn)行升溫操作;下一班次同樣沒(méi)有進(jìn)行升溫操作。其中,王某于5月14日剛來(lái)到工廠工作,且未取得特種作業(yè)操作證。15日8時(shí)另一班次操作人員接班,10時(shí)開(kāi)始對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫,持續(xù)2h。15日20時(shí),該車間一班次操作工王某和李某接班后檢查反應(yīng)釜溫度為120。C,繼續(xù)采取保溫措施,16日5時(shí)送樣化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜中硝基苯含量大于,6%(正常值為小于0.1%),并未采取任何措施。5月15日21時(shí)只有生產(chǎn)車間主任巡視了工人到崗情況。16日07時(shí)45分左右,磺化釜回流片式冷凝器搪瓷破裂,鋼板被鹽酸腐蝕穿孔后,造成片式冷凝器循環(huán)冷卻水進(jìn)入磺化釜,與氯磺酸發(fā)生劇烈反應(yīng)。

產(chǎn)生大量氯化氫和三氧化硫,溫度和壓力急劇上升,從而引起沖料和爆炸。當(dāng)場(chǎng)造成王某死亡,2人失蹤,2人受傷。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問(wèn)題(共22分):

1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第493號(hào))規(guī)定,該起事故屬于什么事故?應(yīng)如何成立事故調(diào)查組?

2.分析該化工廠存在的安全管理問(wèn)題。

3.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面有什么義務(wù)?

4.壓力容器安全生產(chǎn)技術(shù)的要求有哪些?

第四題

某熱力發(fā)電廠主要生產(chǎn)工藝單元有:儲(chǔ)煤場(chǎng)、煤粉制備系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng),燃燒系統(tǒng),冷凝水 系統(tǒng),循環(huán)水系統(tǒng),除渣及除塵、脫硫系統(tǒng),汽水系統(tǒng),配電與送電系統(tǒng)。鍋爐主要設(shè)備有:鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、磨煤機(jī)械裝置、水處理裝置、疏水裝置,發(fā)電廠用燃煤由主煤場(chǎng)滾軸篩送入燃煤鍋爐。脫硫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲(chǔ)罐,制氫裝置為兩套電離制氫設(shè)備和6個(gè)氫氣儲(chǔ)罐,兩套電離制氫設(shè)備存有氫氣數(shù)量分別為50k9和30k9;6個(gè)臥式氫氣儲(chǔ)罐體積為20m3,額定壓力為3.2MPa,額定溫度為20℃,作為生產(chǎn)過(guò)程整體裝置,這些裝置與儲(chǔ)罐管道連接(氫氣密度:0℃、0.1MPa狀態(tài)下密度0.09k9/m3)。 鍋爐點(diǎn)火主燃油使用柴油,廠區(qū)有2個(gè)500m3的固定柴油儲(chǔ)罐,距離制氫系統(tǒng)500m。在同一院內(nèi)有2個(gè)20m3的汽油儲(chǔ)罐,距離制氫系統(tǒng)550m(汽油的密度為750k9/m3,汽油、柴油儲(chǔ)罐充裝系數(shù)為0.85)。

氫氣在生產(chǎn)場(chǎng)所的臨界量為1t,汽油在貯存區(qū)的臨界量為20t。

根據(jù)以上場(chǎng)景?;卮鹣铝袉?wèn)題(共22分):

1.按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441--1986)分析存在的事故類型及所在的工藝單元。

2.存在的化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素及對(duì)應(yīng)的物質(zhì)是什么?

3.指出該熱力發(fā)電廠存在的危險(xiǎn)源并計(jì)算其儲(chǔ)量。

4.會(huì)發(fā)生爆炸的主要設(shè)備和裝置有哪些?應(yīng)采用哪些安全裝置或設(shè)備?

第五題

某修造船廠發(fā)生一起火災(zāi)事故。該廠修船船塢幾天前有一艘外國(guó)船籍的油船(約9萬(wàn)t)入塢,更換側(cè)罐的外板和中央罐的船底外板。

事故發(fā)生當(dāng)天,準(zhǔn)備更換其中的左弦3號(hào)側(cè)罐(長(zhǎng)約40m、寬約10m、高約20m)的外板。上午在罐內(nèi)裝配腳手架,然后由10個(gè)人開(kāi)始對(duì)罐內(nèi)施工部分進(jìn)行清掃,把堆積在外板更換部分休息室上的殘泥用鍬、鉤刮鏟裝在容器里,吊到船底。下午在清掃的同時(shí),又有6個(gè)人開(kāi)始對(duì)外板打眼和切割,用氣焊在外板上開(kāi)大致等間隔的換氣孔,同時(shí)進(jìn)行休息室和外板接頭的切割,氣體(乙炔和氧氣)是從甲板上的氣體轉(zhuǎn)換器通過(guò)軟管輸入的。作業(yè)時(shí)已預(yù)先在罐底灌上水,并且是在除完泥渣的地方進(jìn)行的。但是在開(kāi)始打眼和切割約1h后,油罐內(nèi)發(fā)生火災(zāi),從事該項(xiàng)作業(yè)的6人和清除泥渣的1人向油罐外逃避,其中6人行動(dòng)較慢,在升降梯等處被燒死或吸入過(guò)量一氧化碳而中毒死亡。

經(jīng)調(diào)查分析,事故原因如下: 油罐上部氣割或切割的火星引著下部休息室殘留的泥渣,又引起其他處殘留的泥渣燃燒。罐底的水量少,刮落的泥渣沒(méi)有完全被水蓋住,從而引燃船底泥渣,這也是使火災(zāi)擴(kuò)大的原因。 該造船廠每天定時(shí)測(cè)定作業(yè)場(chǎng)所可燃?xì)怏w濃度及氧氣濃度,根據(jù)測(cè)定結(jié)果的規(guī)定在相關(guān)場(chǎng) 所標(biāo)明是否可以進(jìn)行煙火作業(yè),對(duì)該船3號(hào)側(cè)罐內(nèi)的作業(yè),清掃組和焊接組之間預(yù)先也商議了計(jì)劃。明火作業(yè)時(shí),充分注意到了形成爆炸性混合氣體的可能性,但對(duì)泥渣這一可燃性物質(zhì),對(duì)它的易燃程度、應(yīng)除去的量、殘存泥渣的分布狀態(tài)和使用明火場(chǎng)所的相互位置關(guān)系等則沒(méi)有從安全角度出發(fā)給予足夠的考慮。油罐維修作業(yè)中,泥渣的存在不論在安全方面,還是在勞動(dòng)衛(wèi)生方面,都是應(yīng)充分考慮的事項(xiàng)。像這種氣割火花引起泥渣著火,初期滅火失敗導(dǎo)致火災(zāi)的事例時(shí)有發(fā)生。這類事故有時(shí)是發(fā)生在油罐內(nèi),因此不易躲避,換氣也困難,往往造成重大人身事故,為了作業(yè)安全,必須事前進(jìn)行慎重的研究。

這起事故存在的問(wèn)題是:

(1)罐底部盛水不足。

(2)消防水管雖然拉進(jìn)罐內(nèi),但負(fù)責(zé)使用的人著火時(shí)不在場(chǎng),未能有效地利用。

(3)帶進(jìn)罐內(nèi)的滅火器不夠用。

為了防止同類事故的發(fā)生,須采取的措施有:

(1)明確清除泥渣的判斷標(biāo)準(zhǔn)和確立按該標(biāo)準(zhǔn)建立的現(xiàn)場(chǎng)檢查體制。

(2)規(guī)定相應(yīng)的煙火作業(yè)限制(包括禁止)。

(3)調(diào)整作業(yè)間的聯(lián)系。

(4)推行以作業(yè)指揮人員為中心的安全作業(yè)。

(5)確保避難通路、避難口和按需要設(shè)置、裝備報(bào)警器。

(6)配備數(shù)量合適的消防設(shè)備并掌握使用方法。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問(wèn)題(共26分):

1.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的危險(xiǎn)因素是什么?

2.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作應(yīng)做好哪些安全防護(hù)7

3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火工作應(yīng)注意什么?

4.對(duì)于未知的危險(xiǎn)因素,可以采用什么方法進(jìn)行分析辨別?

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